Gestión del Mantenimiento en Ciclos Combinados
Claves para garantizar seguridad, eficiencia y disponibilidad operativa.
Próximas ediciones del curso
| Inicio del curso | Finalización | |
|---|---|---|
| 17 de Junio de 2026 | 28 de Septiembre de 2026 |
Duración: 80 horas
Precio: 330 USD
Equivalente aprox.: 5.702 MXN
Diploma
Metodología 100% E-learning
Aula virtual
Soporte docente personalizado
Flexibilidad de horarios
Pruebas de Autoevaluación
FAQ: Preguntas y respuestas frecuentes
Certificado Responsabilidad Social Corporativa
Curso avalado por Business Manager School – marca registrada de prestigio en formación
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Al finalizar este curso podrás:
- Adquirirás los conocimientos necesarios para organizar un departamento de mantenimiento en una central de ciclo combinado.
- Conocerás todos los elementos necesarios para poder diseñar un plan de mantenimiento eficaz.
- Seleccionar las técnicas de mantenimiento predictivo particularizadas a los equipos de cada central.
- Identificarás los puntos clave en la planificación de las paradas de mantenimiento.
- Conocerás los fundamentos básicos de la metodología RCM como técnica de optimización de los planes de mantenimiento en una central eléctrica.
- Gestionarás los medios auxiliares que serán necesarios durante las tareas de mantenimiento.
- Describir el contexto en el que operan los ciclos combinados y evaluar su impacto en el mantenimiento.
- Identificarás los equipos y componentes principales dentro de una central de ciclo combinado.
- Establecerás un plan de acción para la conservación de los activos ante una parada prolongada de la planta.
- Tomar consciencia de la importancia de integrar las actividades de seguridad y medioambiente dentro de las actividades de mantenimiento.
- Conocerás las nuevas técnicas y tecnologías que empiezan a aplicarse en el campo del mantenimiento industrial y cómo pueden aplicarse en una central de ciclo combinado.
Temario del curso
- Breve historia del mantenimiento.
- Sistemas principales de una central de ciclo combinado.
- El contexto productivo de los ciclos combinados.
- Nuevos retos para el mantenimiento.
- Organización de los medios humanos.
- Medios materiales.
- Gestión de la información.
- Planificación del mantenimiento.
- Economía del mantenimiento.
- Los KPI del mantenimiento.
- Mantenimiento correctivo.
- Mantenimiento preventivo.
- Mantenimiento predictivo.
- Mantenimiento basado en la condición.
- El mix de estrategias de mantenimiento.
- Otros tipos de mantenimiento.
- Análisis de vibraciones.
- Análisis de aceites.
- Termografía.
- Ensayos en transformadores.
- Ensayos en máquinas eléctricas rotativas.
- Ensayos no destructivos.
- Introducción a la metodología RCM.
- Conceptos de fiabilidad.
- El proceso RCM.
- Implantación de la metodología RCM.
- Ejemplo de estudio RCM.
- Medios humanos.
- Gestión de los contratistas.
- Medios materiales.
- Compras.
- Gestión de los repuestos.
- Tipos de paradas de mantenimiento.
- Planificación de paradas programadas.
- Ejecución de paradas.
- Análisis de los resultados. Lecciones aprendidas.
- Mantenimiento durante paradas prolongadas.
- Conservación de la caldera.
- Técnicas de conservación del tren de potencia.
- Técnicas de conservación de los sistemas auxiliares mecánicos.
- La conservación de los equipos eléctricos principales.
- Puesta en marcha.
- Integración de la seguridad y medioambiente en el mantenimiento.
- Principales riesgos de seguridad en los ciclos combinados.
- Seguridad durante las tareas de mantenimiento.
- Gestión de la seguridad y medioambiente en las paradas de mantenimiento.
- El factor humano.
- El Internet de las cosas.
- Big Data, Machine Learning e Inteligencia Artificial.
- Gemelos digitales.
- Fabricación aditiva.
- Nuevas técnicas de inspección.
Autor / Tutor del curso
El contenido y las herramientas pedagógicas del curso
Gestión del Mantenimiento en Ciclos Combinados , han sido elaboradas por un equipo de especialistas dirigidos por:
Tomás Corujo Huerta
Ingeniero Técnico Industrial. Ingeniero de Organización Industrial y Graduado en Ingeniería de Tecnologías y Servicios de Telecomunicación.
Máster en Ingeniería y Gestión del Mantenimiento y Máster en Mantenimiento Industrial y Técnicas de Diagnóstico con amplia experiencia en la gestión e ingeniería del mantenimiento en centrales eléctricas de diferentes tecnologías, en temas de mantenimiento y explotación de ciclos combinados.
Preguntas frecuentes
¿Qué tipo de mantenimiento se basa en calendarios o ciclos de trabajo?
El mantenimiento que se basa en fechas, horas de funcionamiento o ciclos es el mantenimiento preventivo planificado o sistemático, programado antes de que aparezcan las averías para reducir fallos e imprevistos.
¿Cuáles son los 4 tipos de mantenimientos?
Se suele hablar de mantenimiento correctivo (arreglar cuando se rompe), preventivo (revisar según calendario o uso), predictivo (actuar según el estado real del equipo) y proactivo o de mejora (eliminar causas raíz y rediseñar para que no falle).
¿Qué es la gestión del mantenimiento?
Es la planificación, organización, ejecución y control de todas las actividades de mantenimiento para asegurar que máquinas e instalaciones estén disponibles, seguras y al menor coste posible, alineando recursos, tareas, repuestos y tiempos de parada.
¿Cuáles son las 4 etapas de la evolución del mantenimiento?
La evolución típica pasa de un mantenimiento puramente correctivo, a un mantenimiento preventivo planificado, después a un mantenimiento predictivo basado en condición y finalmente a enfoques avanzados como RCM, TPM y mantenimiento apoyado en datos e Industria 4.0.